چگونه می توان میزان شکستگی گلوله را در یک مسطح آسیاب گلوله کاهش داد؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده Flat Mill Flat درگذشت ، من سهم منصفانه من از موضوعاتی را که اپراتورهای Mill Pellet با آن روبرو هستند ، دیده ام. یکی از رایج ترین مشکلات ، میزان شکستگی گلوله ای بالا است. هیچ کس نمی خواهد سخت خود را ببیند - کار به صورت گلوله های شکسته به هدر می رود. بنابراین ، در این وبلاگ ، من می خواهم نکاتی در مورد چگونگی کاهش میزان شکستگی گلوله در یک مسطح آسیاب گلوله به اشتراک بگذارم.

1. آماده سازی مواد اولیه

اول چیزها اول ، کیفیت و تهیه مواد اولیه شما نقش بزرگی دارد. اندازه ذرات مواد اولیه بسیار مهم است. اگر ذرات خیلی بزرگ باشند ، آنها به خوبی به هم وصل نمی شوند ، و شما با گلوله های شکسته تر به پایان می رسید. شما می توانید ازچکش ضرب و شتمبرای خرد کردن مواد اولیه به اندازه مناسب. یک قاعده کلی این هدف برای اندازه ذرات است که بیشتر ذرات از یک الک 2 - 3 میلی متر عبور می کنند.

میزان رطوبت مواد اولیه یکی دیگر از عوامل مهم است. اگر خیلی کم باشد ، گلوله ها به درستی شکل نمی گیرند و شکننده خواهند بود. از طرف دیگر ، اگر خیلی زیاد باشد ، گلوله ها ممکن است نرم باشند و در حین کار می توانند بشکنند. معمولاً میزان رطوبت ایده آل برای بیشتر مواد اولیه مورد استفاده در کارخانه های گلوله بین 12 ٪ - 18 ٪ است. می توانید از یک متر رطوبت استفاده کنید تا میزان رطوبت را به طور مرتب بررسی کرده و در صورت لزوم آن را تنظیم کنید. اگر رطوبت خیلی کم است ، می توانید در طی فرآیند اختلاط کمی آب اضافه کنید. اگر خیلی زیاد باشد ، ممکن است لازم باشد مواد اولیه را خشک کنید.

2. انتخاب و نگهداری مسطح مسطح

انتخاب قالب مسطح مناسب ضروری است. قطر سوراخ ، طول و نسبت فشرده سازی همه بر کیفیت گلوله ها تأثیر می گذارد. یک قالب با قطر سوراخ بزرگ ممکن است گلوله هایی تولید کند که ضعیف هستند و احتمالاً شکسته می شوند. نسبت فشرده سازی ، که نسبت طول سوراخ قالب به قطر آن است ، همچنین اهمیت دارد. نسبت فشرده سازی بالاتر به طور کلی منجر به گلوله های متراکم تر و قوی تر می شود.

نگهداری منظم از قالب مسطح ضروری است. با گذشت زمان ، قالب می تواند فرسودگی کند و سوراخ ها می توانند بزرگتر یا ناهموار شوند. این می تواند منجر به کیفیت گلوله متناقض و میزان شکستگی بالاتر شود. شما باید مرتباً قالب را تمیز کنید تا هرگونه بقایای یا ساخت آن را از بین ببرید. آن را برای علائم سایش و پارگی مانند ترک یا سایش بیش از حد روی دیوارهای سوراخ بازرسی کنید. اگر متوجه مشکلی هستید ، وقت آن است که قالب را جایگزین کنید.

3.

نحوه عملکرد شما کارخانه گلوله نیز بر میزان شکستگی تأثیر می گذارد. نرخ خوراک یک پارامتر مهم است. اگر خیلی سریع مواد اولیه را تغذیه کنید ، ممکن است آسیاب نتواند آنها را به درستی پردازش کند و گلوله ها ممکن است از کیفیت پایین برخوردار باشند. در مقابل ، اگر نرخ خوراک خیلی کند باشد ، می تواند ناکارآمد باشد. شما باید نقطه شیرین را برای آسیاب و مواد اولیه خاص خود پیدا کنید. معمولاً می توانید با نرخ خوراک توصیه شده سازنده شروع کنید و سپس بر اساس کیفیت گلوله تنظیمات انجام دهید.

سرعت غلطک های گلوله Mill نیز اهمیت دارد. اگر غلطک ها خیلی سریع می چرخند ، می توانند باعث اصطکاک و گرما بیش از حد شوند که این امر می تواند گلوله ها را شکننده کند. اگر خیلی آهسته باشند ، گلوله ها ممکن است به درستی شکل نگیرند. شما باید سرعت غلتک را با توجه به نوع مواد اولیه و مشخصات مسطح خود تنظیم کنید.

4. خنک کننده و دست زدن به

پس از تشکیل گلوله ها ، خنک کننده مناسب بسیار مهم است. اگر گلوله ها را به سرعت و به طور مساوی خنک نکنید ، می توانند استرس داخلی را حفظ کنند ، که باعث می شود آنها بیشتر شکسته شوند. شما می توانید از سیستم خنک کننده مانند A استفاده کنیدمجموعه MCDC مجموعه های مختلف گرد و غبار محفظهکه همچنین می تواند در از بین بردن گرد و غبار در طی فرآیند خنک کننده کمک کند. زمان خنک کننده باید به اندازه کافی طولانی باشد تا گلوله ها را به دمای اتاق برساند.

وقتی صحبت از گلوله ها می شود ، ملایم باشید. از ریختن یا پرتاب گلوله ها خودداری کنید ، زیرا این امر می تواند باعث شکسته شدن آنها شود. از تجهیزات انتقال مناسب استفاده کنید که برای کنترل گلوله ها بدون ایجاد آسیب طراحی شده است. همچنین می توانید از ظروف یا کیسه های دیواری نرم برای ذخیره سازی و حمل و نقل استفاده کنید تا تأثیر آن روی گلوله ها کاهش یابد.

5. ملاحظات فرآیند اکستروژن

اگر از یک فرآیند اکستروژن در رابطه با کارخانه گلوله استفاده می کنید ،بشکه پیچ اکستروژننقش مهمی ایفا می کند. پیچ و بشکه باید در وضعیت خوبی قرار داشته باشد. طراحی پیچ و سرعت چرخش می تواند بر مخلوط کردن و شکل دادن به مواد اولیه تأثیر بگذارد. یک بشکه پیچ اکستروژن چاه - عملکردی می تواند قبل از ورود به آسیاب گلوله ، در ایجاد یک ماده یکنواخت تر و متراکم تر کمک کند ، که می تواند منجر به گلوله های قوی تر شود.

پایان

کاهش میزان شکستگی گلوله در یک مسطح مسطح آسیاب یک فرایند چند منظوره است. این شامل آماده سازی مناسب مواد اولیه ، انتخاب و نگهداری مسطح مناسب ، عملکرد صحیح آسیاب گلوله ، خنک کننده مناسب و رسیدگی و در نظر گرفتن روند اکستروژن در صورت کاربرد است. با پیروی از این نکات ، می توانید کیفیت گلوله های خود را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید و میزان شکستگی را کاهش دهید.

اگر با شکستگی گلوله ای روبرو هستید یا به مسطح مسطح و مسطح و قطعات یدکی مربوط به آن نیاز دارید ، با کیفیت بالا. ما در اینجا هستیم تا به شما در بهینه سازی روند تولید گلوله خود کمک کنیم و بهترین نتیجه را بدست آوریم. چه به مشاوره در مورد کار نیاز دارید ، یا به دنبال خرید تجهیزات جدید یا قطعات یدکی هستید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و تولید گلوله خود را به سطح بعدی برسانیم.

منابع

• "کتابچه راهنمای Mill Pellet" - یک راهنمای جامع در مورد عملکرد و نگهداری آسیاب گلوله.
• مقالات تحقیقاتی صنعت در مورد فناوری تولید گلوله.